Linka na rohlíky
Linka na rohlíky
Tato linka je určena pro plně mechanizovanou výrobu rohlíků. Navazuje na dělící stroj a končí vstupem do průběžné pásové pece.
Výroba rohlíků
Příprava těsta
- Zpracované těsto připravené pro výrobu je vyneseno překlapěčem díží, nebo svislým dopravníkem do nerezového koše v pojezdové dráze nad děličkou.
- Objem nerezového koše je standardně 440 litrů což odpovídá 300 kg těsta.
- Dopravu těsta z nerezového koše do násypky dělícího stroje je možné provádět šikmým hradítkem, které je ovládáno ručně. V případě mechanického ovládání hradítka je automatické doplňování násypky dělícího stroje řízeno čidlem, které hlídá hladinu těsta v násypce.
Dělení těsta
- Standardně jsou používány jedna, nebo dvě 6ti řádkové děličky, ale je možné použít i 3 nebo 9ti řádkovou děličku.
- K tomuto typu zařízení jsou používány dělící stroje o výkonu 3 000 ks/hod na řádek.
- Hmotnost klonku se standardně pohybuje od 40 do 60 gramů.
- Na vynášecím dopravníku jsou klonky zaprášeny moukou z vibračního zaprašovače.
Předkynutí
- Závěsová předkynárna je standardně 6ti řádková, ale je možné dodat předkynárnu 3, nebo 9ti řádkovou.
- Rozteč klonků v závěsech je 120 mm.
- Doba předkynutí může být 7 - 9 min.
- Nakynuté klonky jsou zaváděny do třířádkových rohlíkových strojů pomocí rozdělovacích klapek a průhledných hadic.
Tvarování
- Nakynutý klonek je v rohlíkovém stroji rozválen na kulatou tenkou placku a zaveden do svinování. Toto je provedeno buď mezi plstěnými dopravníky, nebo mezi válci.
- Třířádkové rohlíkové stroje mohou být plátnové, nebo bezplátnové.
- Pro snadnou výměnu jsou na speciálním podvozku.
- Jejich max. výkon je 9 000 ks/hod.
Osazení
- Svinutý rohlík je zaveden trubičkovým dopravníkem do klapek odsazovacího stroje, který osadí vždy 3 řady závěsů v kynárně.
- Včasné a potřebné způsoby odsazování zajišťují speciální šablony, po kterých jsou klapky vedeny.
- Otevřením klapek se osadí polovina závěsů u linek, kde jsou 2 odsazováky. U malých linek s jedním odsazovákem se osadí celé závěsy najednou.
Kynutí
- Kynutí rohlíků probíhá kontinuálně v uzavřené závěsové kynárně.
- Krytí je provedeno z panelů v provedení lakovaný pozinkovaný plech s PUR výplní.
- Tloušťka panelů je 60 mm.
- Teplota a vlhkost uvnitř kynárny je řízena automaticky.
- Z kynárny jsou na převáděcím bubnu nakynuté rohlíky obráceny na pás výstupního dopravníku.
Doprava do pece
- Z výstupního dopravníku jsou vykynuté rohlíky vedeny po trubičkovém dopravníku pod vlažící kartáč, který z výrobků odstraní mouku a zavlaží je.
- Dále jdou výrobky pod násypky, které je posypou solí, mákem seznamem apod.
- Takto připravené výrobky jsou kontinuálně zavedeny na pás pece.
Pečení
- Pečení probíhá na průběžné pásové peci.
- Standardně se používá jednoetážová, ale není problém dopravit výrobky do dvou i více etážových průběžných pecí.
Podrobnější popis jednotlivých zařízení je popsán samostatně v samostatných zařízeních
Rohlíková linka se skládá z těchto částí:
Pojezdová dráha
Nerezový koš na těsto
Vibrační zaprašovač
Závěsová předkynárna
Rohlíkový stroj
Odsazovák rohlíků
Závěsová kynárna
Strojení vlažení
Pohony
Ovl.panel-elektroinstal.
Elektronika
montáž + montáž elektro
Technické údaje
Výkon (ks/hod) 5 000 až 35 000
Váha pečiva (g) 40 - 60
Doba kynutí (min) 38 - 60
Doba předkynutí (min) 7 - 9
Doba pečení (min) 12 - 15
Schéma LBP příklad k peci 54 m2 a šíři pasu 3 m, výkon 17 400 ks/hod
Fotogalerie
Tématické zařazení:
> Katalog zařízení > Linky na běžné pečivo > Linka na rohlíky
